时间: 2024-07-12 21:44:28 | 作者: 企业新闻
汽车制作的完整过程中,管件切割是必不可少的环节。传统的手工切割效率低下,且易出现误差。而现代化的汽车制造需要高效、精准的管件切割工具。在这样的领域,宏晟激光HS416双卡盘高速激光切管机成为了一种备受推崇的工具。
汽车管材切割厂家都在使用激光切割方法完成。激光切割法可实现不锈钢管、钢管产品、铝合金管的无缝切割、圆孔切割、方孔切割和不规定图切割。切割厚度可达10毫米左右。切割速度快、生产效率高、常规使用的寿命长、简单易操作、只需电气化、节省用工、安全环保、切割管无毛刺等。
1、高精度:传统管材切割采纳人工切割方法,因此每个切割部分都不同。激光处置采纳同一套夹具系统,加工设计由编程软件完成,多步处置一次完成,精度高。在现代制造业中,精度要求高,激光切割后能确保。
2、高速:激光可以在一分钟内切割几米长的管道,比传统的手动方式高出数百倍,激光切割有较高的效率。
3、快捷性:激光可以快捷处置各种形状,使设计师可以有效的进行多而杂的设计,这在传统的处置方法下是没办法想象的。
4、批处置:标准管长6米,传统加工方法要求特别重的夹紧,而激光加工可以轻轻松松完成几米长的管子的夹紧和定位,使批处置成为可能。
一个自动切割工艺将完成传统的锯、转、冲、钻等工艺。工作程序的集中完成,带来了加工精度的可控性和保证,效率高、本钱低。这种加减法的算术问题必须向每个经营者清楚。
宏晟激光也在多年的研发、探究和创新道路上,积累了大量的技术阅历,为汽车制造业开发了很多高效的创新工艺。汽车生产制造业加工管材,使用专业的管材激光切割机,给管材和板材的加工工艺带来了新的变革。汽车行业慢慢的变成了激光加工设施使用率较高的一个行业了,随着国际以及国内激光技术的进步,宏晟激光已经沉淀出较多的技术经验,针对汽车制造业开发了许多利用高效的创新工艺。原来需要焊接的,现在可以卡扣固定了;原来需要拼接的,可以直接折弯了;原来管材利用率很低的,现在可以用共边切割功能实现管材更好的节约和产品更多的产出了,等等,这些新的加工工艺被利用到汽车行业管材加工案例中,收益颇丰最终是我们设备的用户。
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